开花机常见故障及处理方法

  任何机器的正常运转，都离不开操作工的维护和保养，在开花机工序中同样如此。常见的停机故障是绕棉、堵棉、卡棉，这和机台的清洁工作是否彻底有着密切关系，其次是各棍之间的格距是否有松动，再则是各个帘子良策的压皮是否完好，后是整个系统中的气流是否紊乱。

  整个开花机气压要调节得当，虽然现在机械厂已经做了很多工作和改进，但是再气流的作用下仍容易在及其的某个角落，开松机价格，特别是动静相间处堆积飞花。出现这样类似问题的时候，已经与厂家设计得当或者制作工艺有关了，而是于我们的日常使用和保养是非常重要的，因为在开花的过程中，会出现众多的飞花，被牢牢的堆积在机械的各个部位，日复一日，终将造成整部机器的运转不当，所以制定周期性的开花机维修和保养工作是可取的。

开花机的工作原理及主要用途

   开花机主要分为无纺布开花机和棉花开花机，但是随着更多行业的兴起和新产品的市场发迹，开花机的应用范围也随之更加广泛，目前来说，除了在无纺布开花和棉花开花使用外，还在毛衣编织下脚料、袜子编织下脚料、旧衣服等纤维面料的开花中使用开来。开花机可以生产常用的白色开花料，下面介绍的是您介绍开花机的主要作用。

　　棉层在进入开花机之前，先要通过喂入罗拉，喂入罗拉的作用将棉层有效的握持住，使得棉层在开花机棍子的作用下，将纤维进行初级梳理。喂入罗拉的装置也有多种形式，开松机，根据自己的需要选择就可以。

　　压紧的原料首先须经过开松，使用开松机使其成为细小的棉束，清除其中的杂质和疵点，并均匀混合。开，清，混是相互关联的，开松是实现除杂和混合的先决条件，只有将纤维开松成细小棉束并进一步开松成单根纤维，才能更好的清除杂质，才能实现充分混合。

　　除杂的洁净度高低 这一方面是衡量开花机性能高低的有效的一个指标，对于相关的无纺布和棉花中的诸多杂质，能够清除干净的百分比是多少，不同型号的开花机是不同的，布头开松机，所以在选购的时候，这是要考虑的方面。

　　开花设备本身就是由若干阻尘棒组成的，组成了栅栏状的一个防护网，当无纺布这些原料进入以后，在受到高速的打击之下，会快速的将杂质分离出来，通过栅栏网被甩出去，而另一个出口出来的则是纯粹的纤维原料了。但是，如果同钉板机一同使用的话，除杂效果会更好。

　　开花机工艺由于纺纱原料的种类繁多，纤维性状和所含杂质不同，旧衣服开松机，因而原料的开松工艺过程也不相同。在棉纺中，原棉的开松是一个独立的工序，是在开清棉联合机上进行的。在原棉开松的同时，产生混和、除杂、除尘等附加作用。在毛纺中，常将原毛的开松同洗毛、烘毛、和毛联合进行，使用开洗烘联合机与和毛机。在绢纺中，精干绵的开松和除杂，是在制绵过程中进行的。

开花机的工作原理

   进入近十年以来，随着非织造类产品的发展，开花机的发展也已经急速的提上日程。山东潍坊地区的发展尤为迅速，成为国内非织造类辅助机械发展的重要聚集地，因为这里的寿光地区是世界闻名的蔬菜大棚种植基地，机械的发展同样带动了开花机的巨大市场需求。

   这种机械产品主要分为无纺布开花和棉花开松等，开花机把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程。纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂。原料包装密度一般为200～650公斤/米3，中国的原棉包装密度约为330～400公斤/米3。为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。

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